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      注塑模具廠如何解決模具表面凹陷問題

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      注塑模具廠如何解決模具表面凹陷問題

      發布日期:2018-12-26 作者: 點擊:

      出現表面凹陷基本原因:從塑料的視角看,注塑模具廠當塑料冷卻和收縮時,補縮不足會導致制品外表面出現凹陷或內部出現空穴。

      凹陷出現的位置不同,缺陷的原因及解決思路也會有所不同。

      一、當凹陷出現在厚壁制品的冷卻的位置,或離澆口遠處的位置時:

      原因分析:通常典型的厚壁處和離澆口遠處的表面凹陷或空穴,通常是由于有效黏度增加,壓力損失加大,導致型腔壓力不足,所引起補縮壓力不足。

      解決思路:升高補縮壓力、加快補縮速率

      二、當離澆口很近的位置出現表面凹陷或空穴

      原因分析:凹陷出現在澆口附近,通常是由于缺乏澆口凍結。

      影響澆口凍結的原因有幾種:有可能是有效黏度降低引起的;多數情況下,由于塑料溫度增加導致澆口沒有凍結;模具溫度太高也會影響澆口凍結。

      解決思路:通過調整模具溫度、塑料溫度、增加保壓時間來確保澆口凍結。

      三、注意:空穴與氣泡容易混淆??昭ㄓ袝r被誤解為氣泡。氣泡是有氣體困在里面,空穴里面是真空的。


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